Главный технолог

Обязанности: Занимался оптимизацией технологических процессов, производством товарных гексахлорпараксилола и терефталоилхлорида технического, разработкой и внедрением новых видов (битумные присадки для асфальтных гудронов, вулканизаторы спокойного действия для синтетических каучуков и хлордозирующие агенты), а так же продвижением на рынке продукции малотоннажной химии. Входил в состав инициативных групп по новым разработкам и внедрению передовых технологий. Занимался вопросами интенсификации массообменных процессов и внедрением экологического менеджмента на базе ИСО 14000.
Достижения:
1. Усовершенствование узла абсорбции абгазов с узлов хлорирования п-ксилола и гидролиза ГХПК установки получения ТФХ (исключение из технологической схемы девяти аппаратов и введение в работу колоны нейтрализации). [2006]
2. Введение в работу и вывод на режим узла чешуирования и фасовки гексахлорпараксилола товарного. [2006]
3. Введение в работу узла отдувки HCl с узла гидролиза ГХПК. [2007]
4. Совместный проект ОАО и ООО по разработке и внедрению непрерывного способа хлорирования параксилола в вихревом реакторе-смесителе в режиме турбулентного вытеснения. [2006-2007]
5. Совместный проект ОАО и ООО по разработке процесса и внедрению узла фотоинициирования пленочной дополимеризации полиэлектролита на установке получения ВПК-402 (Каусфлока) отделения АСН, с целью повышения молекулярной массы полимера, снижения содержания остаточного мономера и уменьшения диапазона ММР в готовом продукте [2006-2007]
6. Совместный проект ОАО и БГУ (г. Уфа) по разработке и получению битумных присадок на основе ПЭПА. [2006-2007]
7. Разработка и способ получения вулканизатора спокойного действия для синтетических каучуков на основе ГХПК, ПЭПА или уротропина. [2007]
8. Совместный проект ОАО и ОАО по использованию ГХПК марки в качестве сокатализатора полимеризации бутадиеновых каучуков. [2006-2007]
9. Внедрение нового способа и отработка технологического режима получения ТФХ-Т методом конденсации ГХПК и ТФК, что позволило улучшить качество продукта и увеличить производительность установки в два раза. [2007]
10. Совместный проект ОАО и ОАО по исследованию поликонденсации арамидов в зависимости от микроструктуры и агрегатного состояния мономера - ТФХ. [2007-2008]

Обязанности: Занимался контролем и ведением процессов производства ИМТГФА, алкилированных фенолов, Крафанила, основания Манниха и низкомолекулярных каучуков ПДИ. Входил в состав группы аудиторских проверок СМК.
Достижения:
Разработал регламент производства низкомолекулярных каучуков сополимеров дивинила и изопрена ПДИ-1 и ПДИ-3А. [2006]

Обязанности: и. о. начальника экспериментального участка. Занимался оптимизацией технологических процессов производства, разработкой и внедрением новых видов продукции (многослойные и комбинированные материалы, твердые сополимерные компаунды на основе ПВХ, винилуретановые материалы, антистатические, антипиреновые и морозостойкие композиции). Принимал участие во внедрении СМК по ИСО 9001:2001 на уровне производства (шесть производственно-технологических уровней; менеджмент производства и сбыта).
Достижения:
1. Разработан и внедрен в производство материал (многослойный) технический с присыпкой для напольного покрытия автомобильного транспорта - (в автобусах НефАЗ), в процессе разработки внес ряд конструктивных предложений по доработке узлов и агрегатов производственного оборудования, с целью получения стабильно качественного материала. [2003]
2. Разработан и внедрен материал многослойный комбинированный укрывной для бурукрытий, буровых установок и ангарпалаток эксплуатируемых в условиях крайнего севера (при - 60о С). [2003]
3. Разработан материал радиопрозрачный для чехлов высотных антенн сотовой связи, БПИ, телерадиовещания обеспечивающий эксплуатацию изделия при ветровой нагрузке до 40 кг/м2 , но главное полимерное покрытие материала должно обладать свойством пропускания радиоволн в диапазоне 8-12 ГГц (на сегодняшний день в России подобных разработок пока нет, ведутся разработки в ИвНИИПИК по заказу МО). Полимерный компаунд был получен, но не запатентован. [2004]
4. Разработан и получен материал технический для покрытия полов ЖД транспорта - , отвечающий жестким требованиям МПС России и Украины по показателям индекс распространения пламени, коэффициент дымообразования, токсичность продуктов горения, скорость распространения пламени по поверхности и кислородный индекс. Материал успешно прошел сертификационные испытания в Оренбургском НИИ МЧС. [2004]
5. Разработана пленка ПВХ+АБС формующаяся для формования панелей приборов автомобилей, представляет собой, сложный, многослойный комбинированный материал. Технология получения и рецептура полимерных слоев отработанна. [2004-2005]
6. В конечной стадии разработки материал для шахтных вентиляционных труб и нефтяных танкеров обладающий следующим рядом необходимых эксплуатационных свойств: воздухопроницаемость - не более 0,001 г/м2 (получен факт. 0,0002 г/м2), кислородный индекс горения - не менее 28% О2 (28,8%), удельное поверхностное электрическое сопротивление - не более 3*108 Ом (2,3*107). Рецептура полимерных слоев отработана. [2005] Отработана технология получения двусторонних материалов с ПВХ покрытиями (тенты, укрывные, трубные, лодочные) совместно со специалистами завода г. Нефтекамск. Технология заправки основы и получения материала успешно опробованы и испытаны в производственных условиях на каландровых линиях заводов искусственных кож гг. Нефтекамск, Йошкар-Ола, Александров. [2005]

Обязанности: Занимаюсь пуском производства поливинилхлоридных пластизолей различного назначения (для пропитки дорожных сеток и скальных листов, для точечных покрытий, заливки пресс-форм), производством добавок являющихся аналогом контакта Петрова, разработкой и внедрением коммерческих проектов по интенсификации массообменных процессов химических и нефтехимических производств.
Достижения: все в процессе разработки